冷却塔新旧填料的更替施工一般遵循这几个步骤?
开放式冷却塔循环水与空气交换热量。在喷淋段、填料段和集水段三个冷却段中，填料是换热的主要部分，热水的热能大部分分布在填料段并冷却。
冷却塔空气入口有一排整齐的蜂窝塑料板。专业术语是散热填料。它是冷却塔的核心部件。让我们来谈谈黑色电影对你的作用。
散热器是玻璃钢冷却塔的关键部件，通常采用PVC板和木材制成。其特点是在不影响接触面风阻的情况下，提高空气和水的散热系数。该散热器具有水量均匀、风阻小、散热系数高的优点。
在玻璃钢冷却塔内部结构中，通过蜂窝式玻璃钢冷却塔翅片可以均匀地消散传递的水。同时，冷却塔装有风扇，风扇通常放置在玻璃钢冷却塔的底部，并且不断吹到顶部，同时高温水流从顶部到底部循环。冷却后，水再次流向底部出口到机械设备。玻璃钢冷却塔是由FRP材料制成的冷却塔外壳。
由于普通碳钢壳体与冷却塔内的冷却水接触，冷却水中常含有加工材料的化学物质，对金属材料有害，对碳钢壳体造成很大的腐蚀，导致冷却塔不能正常工作。长期以来，维修费用不断增加。不成比例。
很多客户使用五年以上的冷却塔，黑色散热片都会老化。不专业的人不知道里面装了多少张填料，只需你告诉专业的我们，提供进风口的长宽高，小编马上能给出填料数量。
冷却塔填料的制作，有聚氯乙烯PVC材料、聚笨醚PPE材料，减速器维修甚至是高温ABS塑材，各种填料均具有耐水、耐温、抗静电的特点，而PPE是一种综合性能更优良的热塑性塑料，ABS塑材填料具有最强的耐高温耐腐蚀特性。
适应各种式样型体的冷却塔，填料的规格和尺寸各不相同。然而，市场上出售的冷却塔填料，普遍分圆、方形体，分1M、1.25M、1.5M、2M四种规格，并且单元组装块体积不超过0.5M3。
同其它冷却塔零部件一样，填料的使用也需要日常保养维护和废旧更替。一般而言，冷却塔正常使用5-8年后，需要更换一次填料。在未进行正常保养的情况下，2年就必须更换一次填料。如若塔中填料出现以下异常，就应当及时更换，以确保整塔的热力效能达到预定目标。
一、结垢。塔体中的填料结出水垢，一般是附着在填料上的碳酸钙水垢，呈石头状，质地比较硬，这是最易判断的更换标志之一。
冷却塔新旧填料的更替施工一般遵循这几个步骤
二、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰，有时还繁衍出大量藻类生物，致使填料下沉，无法使用。这也是填料更换的显着标志。
三、自然老化。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀，逐渐老旧，变脆，易破损。高温塔填料的老化相对普通塔更快，一般4到6年更换一次。
四、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损伤。各型冷却塔都有设计工作指标值，选型不对会直接导致冷却塔的严重损伤和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上，如若因操作不当，致使工作指标超过设计最大指标值，也会造成填料的严重损伤。例如非高温型冷却塔的进水温度设计值不超过45℃，如果进水温度达到60℃，会在较短时间内造成冷却塔负担过重，填料因不能负荷高温而出现灼伤，必须及时更换。
冷却塔填料的更换，需要在清除废旧冷却塔的基础上，进行塔内清理清洁，依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工，一般遵循以下步骤：
一、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。
二、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。
三、填充新填料。粘接冷却塔填料，并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，确保粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，保证每垛每层填料块整齐，确保填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。
五、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。
六、安装、检修等工作需要在填料上作业时，必须在平板上进行操作，严禁踩踏填料。
七、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工。
